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【開発・設計部門向け講演一例】
・品質工学のキー・コンセプト～エポックメーキング事例を通して～ （90～180分）
・ロバスト・エンジニアリングとは～タグチメソッドのキーポイント～ （90～180分）
・トップマネージメントのためのタグチメソッド （60～180分）
・シミュレーションによるロバストネスの最適化 （60～180分）
・システムのバリデーションのためのSBT システム・ビヘイビア・テスティング （90～180分）
・欧米流設計開発の進め方～DFSS(Design for Six Sigma)のIDDOVプロセス～ （90～180分）
・形だけのFMEAからの脱却～FMEAからFM・E・Aへ～ （180分）
実施例
講演名 |
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内容例 |
１．日本の開発現場の実態
２．少し進んだ企業のやり方と課題
３．実現のための改革アイテム
開発システム・マネジメント・人材育成
４．市場品質を確保するには
５．各部門の役割と責任
６．技術開発段階におけるポイント
７．商品開発段階におけるポイント
８．フロントローディング型実現の全体の進め方概要
９．質疑応答
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講演名 |
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内容例 |
１．日本の企業の実態
２．実現できる状態
３．基本的な考え方
４．重要な手法と目的
５．市場品質を事前確保するには
６．各部門と役割と責任の再確認
７．開発方針の再定義
８．企画段階のしくみの強化
９．商品開発段階のしくみの強化
１０．企画段階の進め方の例
１１．商品開発段階の進め方の例 |
講演名 |
利益創出のための「企画・設計における課題の具体的改善方法と事例」 |
内容例 |
１．商品企画・設計での課題
２．商品企画・設計での目の付け所（宝探し）
３．商品企画・設計の目指す姿
４．商品企画・設計での課題解決活動の推進方法
５．商品企画・設計業務における要求事項と解決ツール
６．本改善（改革）活動の推進体制
７．商品企画・設計段階での評価指標
８．具体的な課題解決方法と解決事例紹介 |
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【製造部向け講演一例】
・イキイキ職場で不良とさよなら (120～180分)
・高品質を維持・継続するための標準化の取り組み (150分)
・全数良品への挑戦 （120分）
実施例
講演名 |
利益創出のための「生産現場における目の付け所および具体的改善方法」 |
内容例 |
１．日本の製造業を取り巻く経済環境
２．生産現場での目の付け所（宝探し）
３．生産性を表す評価指標の定義
４．改善（改革）活動の推進
５．生産性を阻害している欠陥とは！
６．設備は，なぜ？故障する！
７．具体的な改善方法と改善事例紹介
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講演名 |
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内容例 |
１．工程管理の基本
１）管理とは
２）工程管理の流れ
３）異常発生への対応
４）管理項目の設定
５）管理と検査
６）合理的な検査設計
２．工程管理に役立つ手法の紹介
１）工程全体を把握する
２）要求品質と管理点を明確にする
３）工程の結果（状態）を把握する
４）工程の結果と要因を分析する |
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【全部門向け講演一例】
・人を動かす人になる～管理者に求められる人格～ （60～90分）
・人を視る眼を育てる～頑張る動機を与えれる能力～ (60～90分)
・業務量を半減させる ～知行合一思考のススメ～ (60～90分)
・コミュニケーション・チームワーク (180分)
実施例
講演名 |
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内容例 |
１．『よい仕事』を考える
１）利益は結果である
２）よい仕事とは
３）よい仕事を測るモノサシ（管理項目）
２．マネジメントを考える
１）３種のマネジメント
２）日常管理と方針管理
３．方針管理
１）なぜ方針か？
２）方針の構成
３）方針管理のサイクル
４）部下への展開
５）展開状況のフォロー
６）方針管理の留意点
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【その他講演一例】
・実務に使える損失関数の応用法 （90～180分）
・QFD（品質機能展開）を活用した製品戦略 （120分）
・カーエレクト二クスの歴史俯瞰と今後の技術開発の構え方 （90～120分）
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